巧加储料斗

采用现场设搅拌站、拖式混凝土泵

泵送混凝土的工作效率一般在15～20m3／h。宣化污水厂工程混凝土浇筑量特别大，混凝土搅拌、泵送量小一度成为工程进度的瓶颈。经研究发现，混凝土搅拌和泵送的时间差大有潜力可挖。现场混凝土搅拌机每次可搅拌混凝土1．5m3，而混凝土泵料斗净容量仅0．7m3，由于工作中不能全部泵完，工作容量最多只有0．5m3，因此从搅拌机向混凝土泵放料，每次只能放0．5m3左右。在正常情况下，需分三次才能将搅拌机内的混凝土放空进入下一轮搅拌，造成搅拌机和混凝土泵互相等待而降低了工作效率。

我们采用在混凝土搅拌机出料口和混凝土泵进料口之间加装储料斗的方法，使混凝土搅拌机和混凝土泵能分别连续工作，效果较好。

具体作法是，在混凝土泵料斗上加一个1．7m3的储料斗，储料斗用3ITllltl厚钢板制作，上部为30cm高矩形，下部为80em高倒台形，上口1．6m见方，下口350mm见方，下口设一翻板开闭阀(图1)。

安装储料斗后，混凝土泵送效率由原来的20m3／h提高到40～50m3．／l&，很好地解决了混凝土供应量小的问题，加快了施工进度。

浇筑混凝土底板或墙板作业，平均需混凝土工10人，搅拌机及混凝土泵操作人员4人。增加储料斗后浇筑混凝土15000m3，按原计划应用1750工日，现实际用875工日，节约人工费26250元。现场搅拌站租赁费400元／d，装载机200元／d，由于缩短工期一个月，可节约机械租赁费18000元。而且搅拌机卸料阀以前由于经常在卸料中关闭磨损较大，现在每次关闭均处于空斗料净状况，减少了带料开闭磨损和开闭次数；卸料阀原来每周就需进行更换密封圈等维修保养一次，维修费用每月400元，现只需每月保养一次，安装使用两个月以来，节约维修费560元。