结构部分的装置
1．1 安装前的预备作业
(1)装置前，装置人员要仔 细了解图纸及有关技能文件，挑选适当的起吊设备 ，并依据所用的起重设备，断定装置预备吊力案。
(2)安袈前，装置人员应做好各部分构件 的清点和榆修作业。对有变形和损害的构件，耍进行校和修复，补齐缺漏零件，漏钻的孔要 补钻 (不得 火焰成孔) ，漏焊的要补焊 ，补焊时，要严厉按焊接工艺要求进行，以防变形。
(3)各构件清点时，查对编号并分类整理摆放 。
(4)预备装置崩的超重设备应依据主站房顶高度 、拌和平台组合件质量及平台地点标 高及称量渠道组合件质量及平台地点标高进行配备，选用适宜的起重设备。
(5) 合理编制装置工艺。
1．2 装置次序的办法及要求
整个混凝土搅拌站钢结构的安装，应符合GB50205 —95《钢结构工程项目施工及验 收规范》的有关规定并契合以下要求。
1．2．I 基础工程
新疆混凝土搅拌站所有混凝土挂础由用户依据供货商供给的平面根底图 ，勘察当地实践地质条件，自行设计制造。 按设计图纸设定骨定位符号，出钢结构的装置轴线，并严防存施工进程中走样。 为了确保安装的顺利进行 ，建 议土建施单位将梓脚根底支撑面一次浇筑到设计标高，地脚螺栓及垫板一次埋入混凝土中，(以辛站为例 ) 预先做好固定螺栓的样板 ，在浇筑混凝土前，先把地角螺栓刺进样板相应孔内，用 、下螺母固定 ，使螺栓与板面坚持笔直，并划出叶1心线，在螺栓显露部分涂一层凡士林 ，并用油布包扎 ，以防螺柃锈蚀及损坏 悉数根底程应一次交工检验，土建单位竣工的混凝土根底的允许差错为：以新疆混凝土搅拌站 f．字中心线作为基准，用经纬仪找准各相关尺度 。相邻立柱间距 ±1 mm，对角线 间距±2 mm主站根底的答应差错为 ±3mm，根底 面倾斜度 1／2000。 皮带运送机桥柱根底 的答应偏 差为±2mm ，根底面倾斜度 l／l500 。
1．2 ．2 结构部分的装置
1．2 ．2 ．1 主站结构的装置
装置人员在对用供给的混凝土根底检验后，开始安装新疆混凝土搅拌站的装置。 首先将根底板找正，重划中心线 ，测定各定件位点的间隔及商程，并做出记录，然后进行吊装装置。 查看立柱有否变形 ，如有变形应予以纠正。 然后，立柱两头及柱身划出中心线，打上测定点，以便装置时查看找正。 依据新疆混凝土搅拌站的编号图，分别将立杜按柱号顺次吊起 ，对准中心线及地脚螺栓，徐徐落下之后，拧上螺母暂不拧紧，待各柱悉数上完，并经测定找正后，再拧紧螺母。 要求 4 立柱顶面高差 ≤1．5mm，如 契合要求 ，须进行调整。 可用垫板调整，但所用垫板有必要是整块的，以利于受力均匀。 两对角线差值 ≤2 mm，各市柱柱顶偏离铅垂线 ≤2 mm立柱装置后，进行拌和层平 台的装置 ，先将拌和层渠道在地上拼装成全体结 构。 然后 ，查看 渠道 4个下法兰 ，使其两对角线差错 ≤4 mm。 用 吊车将拌和层渠道 吊起轻放在立柱上后 ，应调整 4 根立柱 ，2立柱对角线差错 ≤ ±3mm，4 立柱上法 兰平 面水平度 ≤2 mm ，如超过允差 ，应予以校对 ，校正后重紧一遍联接螺栓 ，记载经校对后的实践差错。在拌和层渠道装置后 ，即可吊装拌和机(拌和机装置见机械装置 部分说明) 。 随后可吊装拌和层渠道以下的梯子与小通道。待下部立柱及拌和平台装好并测定其不平度符合要求后 ，即可吊装上排架。先将上排架 4 个立柱按编号顺次装在相的方位上，排架柱下法_兰孔与拌和渠道法兰孔调整好后 ，用螺栓将二者固定 。 横撑 、斜撑上的螺栓先不拧紧，待排架尺度调整好 ，尺度契合要求后 ，再拧紧。上排架调整好，即可把称量渠道吊在下面。 称量渠道吊装好，即可将有关配料层 的机械及电气设 备吊放在配料层渠道上 ，并顺次装置梯子等附件。在 吊装拌和层 与配料层结构时，应随时查看 ，及时凋整 ，消除装置差错，并检测 2 层平 台的不平度。2 层渠道及排 架柱悉数 拼装后 ，应对排架及平 台全面进行检测 。主站结构装置完毕后，能够进行进料层的装置。 进料层墙架先在地面拼装 ，经查看契合图纸要求后，再全体吊装。若起重设备有困难，可分片拼装。在随后进行的外围结构装置时，先查看外罔结构的横、竖撑等构件是否变形曲折，如有变形，予以校对外围板选用五颜六色金属夹芯板 ，装置在外围骨架上。 外围板的条纹在铅垂方向，央芯板的截切 、开缺口和扩孔洞等在现场进行 ，切开时应运用专用切开工具 ，禁止用火焰切开央芯板。 外围板装置要求外观平整 ，接缝规整，不漏水夹芯板用螺栓固定在外围骨架上 ，央芯板与夹芯板之间用铝插接在一 起。 如有单薄处需加固的地方，现场在骨架上打孔刮定 ；不方便用螺栓固定的地方，用拉铆钉固定。
1．2 ．2 ．2 皮带运送机桥架的装置
运送机桥架的各段桁架及走道等结构部件在地上拼装好。 在地上 ，桥架支腿桁架用螺栓联接上，并将托辊组、运送带等机械部件拼装在桁架下。 吊装时，应确保桁架跨度起拱 50 mm吊装桁架与皮带运送机头架联接牢 ，支腿根底联接。 吊装尾梁与胶带运送机尾架联接。 再将打扫器等机械部件拼装在桁架上。 最终,调整胶带机各机械部分,调好后将胶带机防雨罩按图示方位 固定牢。
1．2 ．2．3 装置注意事项
(1)在起重才能答应的条件下 ，应尽可能扩展地上组合件 ，削减高卒作业 ，以进步装置速度和确保拼装质量。 装置前，各构件有必要清点编号 ，吊装时 ，有必要挑选正确的吊装办法与吊点 ，应有 专人担任指挥 ，以防吊错返丁 有必要遵循国家安 操作的有关规定进行高空作业。
(2)钢结构的联接螺栓有必要依据设计图正确配用，尤其是运用高强螺栓处，不得用一般螺栓代用。关于选用高强螺栓联接的接合丽，要查看外表处理是否合理 ，有否损害 ，损害或不合格 的要修 复，以确保摩 擦 系 数 不小 于0.35， 接合而贴合度不 小于85％，联接面要清理十净 ，不得有尘垢和油污(3)在工地装置高强度螺栓时 ，需用扭力扳手施工，终拧扭矩 20-580N ·m 。 装置高强螺栓时 ，螺栓应自穿入孔内，不得强行击打，不得气割扩孔，穿入方向共同并便于操作，高强螺栓不得作为暂时装置螺栓。 高强螺栓的安装应按一定向外拧 ，并应在当天终拧完毕，高强螺栓的拧紧 ，应分初拧 、终拧，关于大型节点应分初拧 ，复拧和终拧 ，复拧力矩应等于初拧力矩。
(4)整个钢结构的制造 、装置及高强螺栓的施工要契合 GB50205 —95《钢结构工程项目施上及验收规范》的有关规定的要求。 搅拌楼向下而上的装置进程中，要装置一段 ，丈量检测一段 ，在前一段量 、查看 、调整合格前，不得进行下一段的装置应有妥善的安全保护措施 ，在构件吊装就位后 有必要联接结实(暂时固定) 。
(5)构件在现场寄存期间 ，应妥善维护 ，悉数装置竣工后 ，应涂一次油漆。
(6) 为了便于工地装置 ，首要结构件 ，包含上排架、拌和层渠道 、配料层平 台等在厂 1人J拼组后均应打钢印编号。 现场装置时 ，应严厉按编号拼装各个构件。 首要构件的编号办法，打号方位 ，以及编号要求见混凝土新疆混凝土搅拌站编号阐明。
